触感膜可适当增加粘合剂涂布量增大压力及复合温度
发布时间:2019-11-05 浏览:

触感膜可适当增加粘合剂涂布量增大压力及复合温度


触感膜产品起泡有以下原因:


(1)印刷墨层太厚:可适当增加粘合剂涂布量增大压力及复合温度。


(2)印刷墨层未干透:先热压一遍再上胶,也可以推迟触感覆膜日期使之干燥彻底。


(3)复合辊表面温度过高:采取风冷、关闭电热丝等散热措施尽快降低复合辊温度。


(4)触感覆膜干燥温度过高:干燥温度过高会引起粘合剂表面结皮而发生起泡故障,这时应适当降低干燥的温度。


(5)薄膜原因:因薄膜有皱折或松弛的现象、薄膜不均匀,或卷边而引起的起泡的故障,可通过调整张力大小或更换合格薄膜来解决。


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